隨著科技的不斷更新，人們對(duì)資源的利用也越來(lái)越重視。然而，電子垃圾的處理一直是困擾環(huán)保行業(yè)的難題。其中，廢棄鋰電池占據(jù)了很大一部分。為了解決這個(gè)問(wèn)題，人們研發(fā)了一種新的處理工藝——鋰電池炭化爐。 鋰電池炭化爐采用了機(jī)械物理破碎、炭化、粉碎、比重分選、靜電分選等新工藝，可以將廢鋰電池中的鋁、銅、黑粉全部分離出來(lái)。這種新型設(shè)備分選程度高，分離效果可達(dá)98%以上，大大提高了資料的再利用價(jià)值。

鋰電池連續(xù)式炭化爐則可以把隔膜和正負(fù)極板上的粘黏劑也熱解掉，將電解液氣化，從而提高廢鋰電池回收率。目前廢鋰電池處理回收分選采用炭化工藝可以進(jìn)行正負(fù)極混合鋰電池的處理。

產(chǎn)品介紹

鋰電池炭化爐，可以連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料，沒(méi)有煙氣污染，加上其他的粉碎和分選設(shè)備，將廢鋰電池里銅鋁金屬分選出來(lái)，得到銅粉、鋁粉和黑粉，能夠獲取更高價(jià)值。

工藝原理

第一步還是要放電，放電后的廢鋰電池通過(guò)破碎將物料破碎到10cm左右，然后通過(guò)輸送機(jī)進(jìn)入炭化爐，炭化過(guò)程中隔膜直接被炭化，電解液得以熱解氣化處理，粘接劑氣化。因?yàn)闋t內(nèi)幾乎是密閉空間，滿(mǎn)足了厭氧的條件，使隔膜、粘接劑、電解液在炭化爐內(nèi)部升溫進(jìn)行熱解和氣化，產(chǎn)生的煙氣通過(guò)回收管道、煙氣凈化系統(tǒng)，達(dá)到往復(fù)循環(huán)加熱解的效果。初次炭化預(yù)加熱時(shí)，塑料隔膜開(kāi)始炭化熱解，電解液達(dá)到氣化，最終得到純凈的銅鋁和黑粉，再經(jīng)篩分機(jī)和粉碎機(jī)、分選機(jī)將鋁和銅粉分離，這中間加上磁選機(jī)將鐵殼分選出。